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由于PE管材在生活中的应用面积十分广阔，因为使用不当会出现一些小的故障是很常见的，这时候欢迎来到公海7108线路(中国)有限公司就可以采取以下方法对其进行维修：

（1）外壁发生局部裂缝或孔洞在0.02m以内时，可先将PE管材内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合剂。

（2）外壁损坏部位呈现长0.1m以内孔洞时，用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂。

（3）如果PE管材的管外壁有肋，将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，刮平不带肋迹，采取上述相同方法补救。

（4）如果PE管材出现大的缺漏，欢迎来到公海7108线路(中国)有限公司应该从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的管材，进行粘接，不可以随意取得，要用土工布包缠固定。

PE管材在生活中十分常见，而发生损坏的情况也时有发生，为了在后期不造成大的安全隐患，就需要采取以上几种方法对它进行修补PE，关于PE管材管件的维修方法这样才能发挥出它应有的效果。

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PE管材的生产制作，在选材用料方面对原料的技术要求是非常严格的，目前市场上最常用的就是PE100级原料（HDPE），PE80级和PE63级原料虽然还有用到，但是在市场上的份额正在逐渐减少，最早期的PE32.PE40原料由于到不到市场的技术要求，早已被淘汰。下面和大家说一下PE管材选用聚乙烯原料时的技术要求。

PE管材必须要有一定的承压能力（0.6MPa，0.8MPa，1.0MPa，1.25MPa，1.6MPa），通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂，如HDPE（高密度聚乙烯）树脂。

 选用原料生产PE管材时，不可选用LDPE树脂和LLDPE树脂作为基础原料，LDPE树脂的拉伸强度低，耐压差，刚性差，成型加工时尺寸稳定性差，并且连接困难，不适宜作为给水压力管的材料。但由于LDPE和LLDPE卫生指标较高，所以这两种树脂已成为生产软性饮用水管的常用材料，目前在市场上还有很大的应用。

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